减压蒸馏旋转蒸发器的减压蒸馏过程

发表时间:2022-05-27      点击次数:185
  减压蒸馏旋转蒸发器主要用于医药、化工和生物制药等行业的浓缩、结晶、干燥、分离及溶媒回收。其原理为在真空条件下,恒温加热,使旋转瓶恒速旋转,物料在瓶壁形成大面积薄膜,蒸发。溶媒蒸气经玻璃冷凝器冷却,回收于收集瓶中,大大提高蒸发效率。特别适用对高温容易分解变性的生物制品的浓缩提纯。
 
  减压蒸馏旋转蒸发器其实就是一种快速液体样品浓缩的装置。样品在球形的玻璃容器中加热、减压,并不断地旋转增加蒸发表面积,加快蒸发速度。主要应用在生物化学与分子生物学方面,所以实验室里也是广泛应用的。
 
  旋转蒸发器的优点是结构小巧,紧凑,工作直观,无金属离子污染。适用于实验室、生产中试及名贵物料的提取。其密封性能可与国外的机器相媲美。同一规格机器而言,主要有:蒸汽温度、真空度和冷却水温。受某些物料不耐热性的制约,工作时不可能无限提高蒸汽温度,故高真空度和低冷却水温是提率的二大主要因素(可选用低温泵,降低水温)。
 
  旋蒸是利用旋转蒸发器进行减压蒸馏的一种操作。旋转蒸发器主要用于在减压条件下连续蒸馏大量易挥发性溶剂。尤其对萃取液的浓缩和色谱分离时的接收液的蒸馏,可以分离和纯化反应产物。旋转蒸发器的基本原理就是减压蒸馏,也就是在减压情况下,当溶剂蒸馏时,蒸馏烧瓶在连续转动。
 
  适用于回流操作、溶剂的快速蒸发、微量组分的浓缩和需要搅拌的反应过程等。旋转蒸发器系统可以密封减压至400~600毫米汞柱;用加热浴加热蒸馏瓶中的溶剂,加热温度可接近该溶剂的沸点;同时还可进行旋转,速度为50~160转/分,使溶剂形成薄膜,增加蒸发面积。
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